鷹牌陶瓷 | 《鷹視界》（原《鷹之聲》第119期）
轉變觀念，持續改善
為進一步提升產能，優化流程，河源基地一廠在十月底強力推行精益生產項目，從辦公室、生產現場的5S工作開始著手，按照項目計劃推行表，逐步推行。
在項目推行過程中，很多部門積極行動起來，自發學習精益生產知識，結合車間實際，按計劃表落實項目。但也有不少同事發出疑問：“為什么要推行精益生產？”、“平時工作就很忙了，還要每天整理生產現場工具，打掃衛生，累死了！”、“推行有什么獎勵？沒有獎勵不好發動員工”、“不把工具放在現場，用的時候到倉庫拿，很麻煩的”。我認為，之所以有這些疑問和抱怨，是因為不明白精益生產的含義以及精益生產對公司、對部門、對個人的積極作用。
精益生產，是建立在力求消除一切浪費和不斷提高生產率的基礎上的理念，包含了整個生產過程。執行精益生產，必須把理念和標準落實在在行動上，做到位，才能有深刻的體會，才能了解到實行精益生產的必要性和重要性。學習精益生產之前，我認為辦公樓沒有什么大問題，集中打掃一下，把物品堆放整齊，看起來就很好了。在認真學習了精益生產知識并按照辦公室5S整理后，發現原來我們的辦公環境還可以更整齊美觀！井然有序的辦公環境，增加了個人工作崗位的舒適感，同時也提高了辦公效率。
生產線的產能受制于原材料、設備、人員素質和工作方法，現今1廠的產能已到一個瓶頸，單純從優化原材料、更新設備、創新工藝方面提升產能，提高效益，對資金和人員素質的要求很高，難度很大。但精益生產，是一種系統改善生產過程和工作環境的方法，從最基礎的整理、整頓工作著手，增強員工規范管理意識，持續地改善，不斷提高，從而達到降本增效的目標。
推行精益生產，首要的就是轉變觀念，認同精益生產，認識到推行精益生產與每一個部門、每一個員工都息息相關。質疑精益生產，從某種角度看，是安于現狀，沒有看到自己周圍存在的浪費現象，沒有看到自己工作目前存在的不足，也是低估了自己的能力。精益生產，最值得我們注意的，就是“持續改善，不斷提高”。人的潛力是無窮的，要相信自己，可以做得更好！
萬事開頭難，前期的梳理整頓工作，確實需要部門和員工花時間對工具和物品分門別類，規劃位置，建立相關管理制度，加強設備保養等，增加了很多工作量，的確非常辛苦。但這種辛苦是必須的，是非常有價值的。初期整頓后，車間現場在逐步改善，部分區域更是煥然一新，如機電車間模具倉庫。
改善三日易，堅持百日難。公司推行精益生產，不是旋風式的運動，不是幾個月或者半年的工作計劃，而是長期的一個政策。我們要相信自己，相信自己能做得更好，支持部門的精益生產工作。（肖春燕）
