鷹牌陶瓷 | 鷹之聲總106期
產研夢
上接第5版
陳俁介紹，在上釉線上，有兩個環節是很重要的。他說，為了保證質量，他們會對釉漿經過好幾遍過濾和除鐵處理，然后才輸送到釉線上使用。在這里，釉線工人一般會通過兩種方法檢測釉漿的品質，一是測比重；二是測流速。釉線工人會用不銹鋼比重杯檢測釉漿的比重，首先測量比重杯的凈量，然后盛滿釉漿再稱重，看前后的比重差值，要控制在150±2克。
其次是測試流速，釉線工人會用漏斗型的測速杯盛滿釉漿，然后用秒表計算流完的時間，控制在10±2秒內。
噴釉后，釉線工人會在白熾燈下仔細查看每一塊磚坯的表面是否平整，是否有缺陷等。
陳俁說，接下來將進入最重要也最有技術含量的環節了---印花。這堪稱整個車間的美容院，在這里，白色的磚坯搖身一變變成了花臉，披上了彩衣。大型的噴墨打印機在一個技術工和三個操作工的監護下開始了它神奇的涂抹工作。
一塊磚坯的打印前后。
每一塊磚坯都會被打印好幾次。陳俁說，這種印花被稱作皇爵釉彩，高仿石材切面的自然紋理。這種瓷磚被稱作全拋釉。
印花后的磚坯會被再上一道保護釉，來保護磚面的印花效果。
在送入窯爐燒制之前，每塊磚坯還會被淋上一層厚厚的全拋釉，這樣一來，磚坯又變成了白色。
在窯爐入口，工人會監督等待燒制的瓷磚是否整齊，保持好磚坯的間隔秩序。
窯爐長達200米，一千二百多度的高溫，這種全拋釉的磚坯要在這里燒制73分鐘。陳俁說，燒制的時間長短會直接影響瓷磚的硬度和品質。圖為窯爐工人正在透過觀察孔觀看內部瓷磚的燒制情況。
出爐后，高溫的磚坯會被立即洗個冷水浴降溫，因為外面有一排水噴槍在等著它們。這個時候，磚坯已成為半成品了。
從窯爐里出來，瓷磚又恢復了石紋色彩，且更為光潤亮澤，平滑如鏡。接下來是挑揀，工人們會對瓷磚半成品仔細查看，裂紋、崩角和明顯不平整的將會被拿掉。
從窯爐線上下來，工人們會用變型尺對隨機挑選的瓷磚半成品進行測試，主要是測量瓷磚表面的平整度。然后是用由很多薄片組成的塞尺插進變型尺下面測量具體的平整誤差，并按時段登記記錄。以厘米為單位，每個塞尺的厚度從0.1、0.15、0.2、0.4到1不等。
等待拋光打磨處理的瓷磚半成品。
瓷磚半成品進入拋光打磨生產線。
打磨菱角后的瓷磚。
拋光可以把瓷磚表面的不平處和雜質去掉，從而增加瓷磚的光澤度。
拋光磨邊是最后的把關，前后反復有兩次，在這時候，按稍大比例生產的瓷磚會進行80cm*80cm規范比例的切割。圖為工人對拋光磨邊后瓷磚成品進行嚴格分選，把有缺陷的產品降級處理，杜絕不合格產品流向市場。
在進入包裝線之前，每塊瓷磚會被噴上一層蠟水，增加磚坯的抗污性，防止在鋪貼和輸送搬運過程中造成磨花。
打蠟后每塊瓷磚都會被附上一層薄膜進行保護。
包裝工人從生產線上取下成品瓷磚，三塊一組碼好到紙箱里。
兩個手腳勤快靈活的工人包磚很麻利。
工人把包裝好的瓷磚運送存庫。當然在正式入庫之前還是要經過一輪抽查，以確保出廠的都是精品。
即將流向市場的包裝好的瓷磚。
